激光數(shù)控沖床中的激光干涉儀應(yīng)用舉例二

激光數(shù)控沖床操作人員反映，激光數(shù)控沖床Y 坐標原點存在漂移，每次設(shè)定原點再復查原點，都與之前設(shè)定的原點有差值。在排除操作等原因后，用激光干涉儀對激光數(shù)控沖床Y坐標進行檢查，檢查后圖形在整個測試過程中誤差都呈增加的趨勢。一個重要特性是該機床的重復定位誤差，接近該機床的定位誤差。根據(jù)圖形分析，可能存在的原因主要有以下 2 點：

（1）測量裝置的熱漂移；

（2）檢測元件反饋不可靠。

針對可能存在的原因，對該機床進行檢查分析，首先，該機床Y 坐標行程只有 1000mm 左右，且設(shè)定好原點后馬上復查就出現(xiàn)偏差，基本排除是溫度差造成測量裝置熱脹冷縮所引起。于是檢查光柵尺安裝是否牢靠，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)固定光柵尺讀頭的螺釘出現(xiàn)輕微松動，重新緊固螺釘后再次檢查，其圖形如從分析數(shù)據(jù)的結(jié)果看，該機床重復定位為 0.0037mm, 定位精度為0.012 mm ，再次設(shè)定原點后復查，和之前設(shè)定值完全不差，故障排除。

結(jié)束語：綜上分析可以看出，利用激光數(shù)控沖床中的激光干涉儀的線性測長功能，不僅能夠測量出激光數(shù)控沖床的定位精度、重復定位精度和反向間隙等數(shù)據(jù)并對精度進行補償。還能幫助我們利用檢測圖形和數(shù)據(jù)，來分析數(shù)控機床出現(xiàn)故障的原因及解決辦法，從而迅速恢復機床，縮短數(shù)控機床維修時間，提高數(shù)控機床維修的效率。