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激光數(shù)控沖床的五個(gè)加工品質(zhì)特點(diǎn)

更新時(shí)間:08-10 16:46
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如今,隨著市場(chǎng)要求對(duì)產(chǎn)品要求快速更新?lián)Q代,對(duì)加工設(shè)備的柔性提出了更高的要求。而的應(yīng)用,帶給了加工行業(yè)一線新的生機(jī)。與傳統(tǒng)激光數(shù)控沖床相比,機(jī)具有3C、3S的優(yōu)勢(shì):Cool(快冷)、Clean(清潔)、Calm(低噪音)、Sure(可靠)、Savety(安全)、Saving(節(jié)約),但是在整個(gè)加工市場(chǎng)上,切割機(jī)卻與激光數(shù)控沖床平分秋色,這是為什么呢?那么下面介紹五點(diǎn)相關(guān)知識(shí),讓大家看懂激光切割機(jī)與激光數(shù)控沖床。

  一、加工材料

  激光切割機(jī)可切割金屬材料(包括黑色金屬、有色金屬,如碳鋼、不銹鋼、硅鋼、鍍鋅板、鋁合金、……)、非金屬材料(亞克力、塑料、木板、布料、皮革、地毯等)材料??汕懈詈襁_(dá)20mm的碳鋼。

  激光數(shù)控沖床基本上只能對(duì)金屬材料進(jìn)行沖壓加工,厚度一般不大于6mm。

  二、加工柔性

  從柔性化程度看,激光切割機(jī)更具有優(yōu)勢(shì),可切割任意形狀、大小的孔;而沖床僅能沖切有限幾種規(guī)格的孔(32工位的轉(zhuǎn)塔算大的了),遇異形、大尺寸孔時(shí),采用小模具步?jīng)_工藝,效率低,模具磨損嚴(yán)重。

   為了適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工需求,激光數(shù)控沖床必須購備很多模具(不同尺寸、同一尺寸但針對(duì)不同厚度的材料),進(jìn)一步,還必須準(zhǔn)備一處存放模具的倉庫,又增加了模具管理的需求。另外,激光數(shù)控沖床對(duì)板材的平面度、表面清潔程度的要求更高。

  三、精度、粗糙度

  激光切割機(jī)屬于非接觸式加工,無應(yīng)力,無變形,定位精度±0.03mm,工件精度±0.1mm,切割斷面細(xì)膩光滑;激光數(shù)控沖床加工精度稍差,沖裁斷面有毛刺,工件有變形。

  四、效率、成本

  比如原采用沖床+剪板機(jī),剪板機(jī)下料后需轉(zhuǎn)運(yùn)至沖床,與激光切割機(jī)相比,需要更多的人工。

  綜合比較采用激光切割機(jī)(3kW)和沖床的各項(xiàng)成本:電力、耗材(激光切割機(jī)的耗材是聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、反射鏡、氣體等;沖床的耗材是模具等)、人工、設(shè)備折舊,得出的結(jié)果是,激光切割機(jī)成本179元/小時(shí),沖床174元/小時(shí)。

  針對(duì)某產(chǎn)品中的所有鈑金零件(碳鋼,厚度1.5~3mm)進(jìn)行加工效率的估算,得出的結(jié)果是,采用激光切割機(jī)只需0.2小時(shí),而采用沖床需要0.7小時(shí)。

  可見,激光切割機(jī)在效率、成本上具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

  當(dāng)然,如果產(chǎn)品批量大,采用特別設(shè)計(jì)的模具(如多孔模,但這樣會(huì)損害柔性),則可提高激光數(shù)控沖床的效率,直至可與激光切割機(jī)相當(dāng)。

  五、功能、局限

  激光切割機(jī)與激光數(shù)控沖床都有各自功能上的局限。

  如果需要實(shí)現(xiàn)百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等功能(工藝),則只能采用激光數(shù)控沖床;而對(duì)于帶消音縫的鋸片,只有激光切割機(jī)才能勝任。


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